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    风机运转中故障产生的原因

    发布时间:2023-02-16阅读量:25

    三、风机运转中故障产生的原因 

    1、风机振动剧烈   (1) 机壳或进风口与叶轮磨擦;  (2) 基础的刚度不够或不牢固;  (3) 叶轮铆钉松动或轴盘变形;  (4) 叶轮轴盘与轴松动;  (5) 机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;  (6) 风机出口管道安装不良而产生共振;  (7) 叶片上有积灰、污垢,转子产生不平衡;  (8) 叶片磨损,叶轮变形;  (9) 联轴器直联传动的,则是风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜,联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。 

    2、轴承温升过高:  (1) 风冷盘螺栓松动,使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除;  (2) 轴承座振动剧烈;  (3) 润滑脂质量不良,变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;  (4) 轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小;  (5) 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴不同心;  (6) 轴弯曲或滚动轴承损坏。 

    3、电动机电流过大或温升过高:  (1) 开车时进(出)气管内闸门未关严;  (2) 流量超过规定值或风管漏气;  (3) 风机输送之气体密度过大或温度过低,使压力过大;  (4) 主轴转速超过额定值;  (5) 电机输入电压过低或电源单相断电;  (6) 受并联风机工作情况恶化的影响;  (7) 联轴器联接不正,胶圈过紧或间隙不匀;   (8) 受轴承座振动剧烈的影响。 

    (四)角带滑下:  两三角带槽轮位置彼此不在一中心线。 

    (五)角带太松:  角带磨损,拉长,使角带太松,两三角带轮中心带长不相称,应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。

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