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发布时间:2023-05-30阅读量:22
很多用户长期使用离心风机,会逐渐暴露出一些问题,尤其是离心风机的跳闸现象。有时这个问题发生得非常频繁。解决离心风机跳闸是用户和风机本身非常关心的问题。
离心风机控制电柜为何频繁跳闸?
首先要分析工业离心风机跳闸问题的原因,以下是开关跳闸的原因。
1、由于离心风机起动电流过大,建议大功率离心风机采用降压起动来解决起动电流过大的问题;风扇的叶轮也很重,很多时候电机不能完全驱动。
2、风机负荷过大(特别是离心风机),在通风管道的设计中,一些外部因素导致管道弯头过多,管道延长,导致风机负荷过大,管道进风口或出风口调节阀最小;
3、控制电箱开关容量小,或热保护器整定值过小,导致运行不合理;
4、工业离心式风机叶轮向相反方向旋转,及时调整叶轮的正确旋转方向;因为叶轮在里面,外面有风扇蜗壳,看不到叶轮的转向。一般启动时,我们会先启动,看看风扇的旋转方向是否正确,确认风扇的旋转方向是否正确。
5、控制电柜进线接触不良或同相位导致缺相;虽然很多控制电柜都有缺相保护,但控制电柜的质量参差不齐,客户有时不知道电柜的标准和要求。
6、风机控制箱附件产品性能差,或引线连接风机处线路接触不良造成缺相;
7、输入电网容量不足风机电机要求,导致电压低,风机运行不稳定!
除上述原因外,风机线路塔壳漏电;接线不牢固,风机运行一段时间后,由于接线处加热断线,电机接线错误,带式传动风机转速不匹配,导致风机超载或电流过高。其中大部分与线路有关,因此在维护过程中必须注意安全。必须切断电源。无论工业离心风机的哪些部件正在维护中,我们都必须在维护过程中切断电源。我们必须确保维护人员的人身安全,然后处理离心风机的运行故障。