很多用户长期使用离心风机，会逐渐暴露出一些问题，尤其是离心风机的跳闸现象。有时这个问题发生得非常频繁。解决离心风机跳闸是用户和风机本身非常关心的问题。

离心风机控制电柜为何频繁跳闸？

首先要分析工业离心风机跳闸问题的原因，以下是开关跳闸的原因。

1、由于离心风机起动电流过大，建议大功率离心风机采用降压起动来解决起动电流过大的问题；风扇的叶轮也很重，很多时候电机不能完全驱动。

2、风机负荷过大（特别是离心风机），在通风管道的设计中，一些外部因素导致管道弯头过多，管道延长，导致风机负荷过大，管道进风口或出风口调节阀最小；

3、控制电箱开关容量小，或热保护器整定值过小，导致运行不合理；

4、工业离心式风机叶轮向相反方向旋转，及时调整叶轮的正确旋转方向；因为叶轮在里面，外面有风扇蜗壳，看不到叶轮的转向。一般启动时，我们会先启动，看看风扇的旋转方向是否正确，确认风扇的旋转方向是否正确。

5、控制电柜进线接触不良或同相位导致缺相；虽然很多控制电柜都有缺相保护，但控制电柜的质量参差不齐，客户有时不知道电柜的标准和要求。

6、风机控制箱附件产品性能差，或引线连接风机处线路接触不良造成缺相；

7、输入电网容量不足风机电机要求，导致电压低，风机运行不稳定！

除上述原因外，风机线路塔壳漏电；接线不牢固，风机运行一段时间后，由于接线处加热断线，电机接线错误，带式传动风机转速不匹配，导致风机超载或电流过高。其中大部分与线路有关，因此在维护过程中必须注意安全。必须切断电源。无论工业离心风机的哪些部件正在维护中，我们都必须在维护过程中切断电源。我们必须确保维护人员的人身安全，然后处理离心风机的运行故障。