针对多叶风机叶轮的腐蚀问题，分析了原因，提出了处理方法。

机械设备的腐蚀是化工企业酒精生产中的一个主要问题。由于生产介质的特殊性，设备经常受到各种化学元素的腐蚀。主要接触点为记录制氢过程中机械设备及各种管件严重腐蚀，离心风机叶轮严重腐蚀。

多叶片风机的叶轮 暴露在氢气中，氢气中含有大量水。

1.叶轮采用铬镍材料，但每次腐蚀程度都非常严重。3~6mm厚铬镍刀片腐蚀薄如纸，环境和生产工艺为双曲线弦。

2.双曲线和 弦值防腐方法：多叶风机叶轮表面刚涂470树脂，运行效果不是很好。几天后，离心风机的振动值达到10~20mm/s，严重影响生产。

根据生产现场的实际情况，对多叶片风机叶轮的防腐进行了重新探讨。根据生产工艺介质和温度、多叶片风机叶轮的直径和转速，具体防腐方法如下。

（1） 首先对腐蚀的叶轮进行打磨和喷砂。

（2） 在叶轮体上均匀涂抹901或470树脂，用聚酯布将叶轮表面和叶轮叶片粘合在一起。

（3） 再次将901或470树脂均匀涂抹在聚酯布上，并用碎玻璃毡粘贴。粘合表面应光滑。

（4） 将984或470树脂均匀涂抹在粘合的短毡上，将其与滑石凹槽对齐，并用玻璃布粘合。

（5） 饮用后涂抹与滑石罐相对应的984或470树脂。按照上述方法对多叶片风机进行防腐处理后，3至6小时后（取决于环境温度），防腐材料完全干燥，叶轮转子部分修复，同时对风机外壳进行修复。回收后，彻 底检查多叶片风机。

确认无误后，通过在线测试进行动平衡测试，安装动平衡机速度探 头，连接振动探 头。

然后根据叶轮直径、转向角和动平衡指示的角度，计算塞子的数量和配重的位置。探 头叶轮的重量一般在1200mm以下，直径在1200~1800mm时为60-80g，直径在1800mm以上时为90-120g。

当振动值达到3~5mm/s时，动平衡操作完成，多叶风机进入正常运行状态。

多叶片风机叶轮的生产和使用发生了重大变化，减少了维护时间和成本。醉酒时间短，可使用30-60天。