1、紧急停机：机组调试时，当出现下列情况之一时，应立即进行紧急停机。紧急停机的使用方法是按下主电机的停机按钮，停机后进行应急处理。

1、离心风机突然振动明显，已超过跳闸值。

湾。人体内部结构有划痕或异常摩擦声。

C。任何轴承或密封冒烟，或轴承温度显着升高到报 警值。

d。当油压低于报 警值且难以恢复时。

e.油箱液位计低，有吸气情况。

F。达到报 警值时，轴偏移值稳定增加。

2、正常停机：发电机组的正常停机按以下程序进行。

一个。逐渐打开安 全泄压阀（或进气阀），逐渐关闭自动排气阀。

湾。逐渐减小进气口的节流阀至20~25。

C。按下停止按钮，注意机器停止时是否有异常。

d。机组停机5～10分钟后 ，或轴承温度降至45℃以下时，可停止供油。对于带浮环密封的发电机组，密封的汽油泵必 须重新供油，直到人体温度低于80℃。

发电机组停电后，电机转子应在2～4小时内旋转180°。